ELECTRIC, WITH AN EDGE
En los documentos de licitación del transformador del horno, los principales parámetros y componentes a menudo se seleccionan de manera imperfecta, algunos de los cuales pueden provocar defectos en el producto y problemas operativos ocultos. Solo si los principales parámetros y componentes del transformador de horno de aceite se seleccionan de manera razonable, bajo la premisa de cumplir con los requisitos del proceso de fundición del horno eléctrico, se puede garantizar el funcionamiento confiable de los transformadores de potencia de horno de arco.
En este artículo encontrará una descripción detallada de los parámetros principales del transformador del horno, sus componentes y cómo reparar y mantener el transformador del horno.
Daelim tiene una amplia experiencia en el diseño y producción de transformadores para hornos eléctricos. Se han utilizado varios transformadores para hornos eléctricos de Daelim en EE. UU., Venezuela, Nicaragua y España, lo que significa que los transformadores para hornos eléctricos de Daelim se adaptan perfectamente a los requisitos de estas regiones. Daelim también puede diseñar y producir un transformador de potencia de horno de arco específicamente para sus necesidades. daelim tiene su propia planta de producción, lo que nos permite producir y diseñar un transformador que se adapte a sus necesidades mucho más rápido que otras empresas, generalmente en 3 meses. Esto puede ayudarlo a ahorrar significativamente en costos de tiempo.
No se recomienda mencionar el modelo “capacidad nominal + porcentaje de sobrecarga a largo plazo”, se recomienda que solo se mencione la “capacidad nominal” de un transformador de horno, pero se debe proponer una “provisión de ciclo de carga”. Esta curva de ciclo de carga consta de una serie de rectángulos, que abarcan la carga máxima de cada período de fundición del horno, de modo que se puede calcular la corriente de carga equivalente cuando la carga cambia periódicamente.
Como la constante de tiempo de devanado es de solo 5 a 10 minutos, alcanza un aumento de temperatura estable de hasta 20 a 30 minutos, por lo que debe ser la corriente de carga máxima para calcular la diferencia de temperatura del aceite de cobre del devanado; y para el modo de enfriamiento OF y OD, la constante de tiempo del aceite es de aproximadamente 1,5 h, alcanza un aumento de temperatura estable a h, cuando la corriente de carga equivalente puede reflejar con precisión el ciclo del transformador. La pérdida del transformador, es equivalente al impacto del cíclicamente. cambiando la carga en el aumento de temperatura promedio del aceite.
Por lo tanto, la carga del transformador del horno que cambia periódicamente puede usar la corriente de carga equivalente para seleccionar la capacidad del enfriador.
Como un horno de fabricación de acero de 90MVA Transformadores de potencia de horno de arco, es un ciclo de fundición del sistema de trabajo en orden: 0 ~ 10 min para la corriente nominal In, 11 ~ 35 min para 1,2 In, 36 ~ 40 min para 1,1 In, 41 ~ 45 min para IN, 46 ~ 50min para 0In (intervalo de dos hornos).
Si la corriente de carga equivalente según la elección del enfriador de 2x400kW puede ser, y de acuerdo con 1.2IN para elegir el enfriador de 2x500kW para cumplir con los requisitos, lo que obviamente es un desperdicio e innecesario.
Debido a que el valor de voltaje primario no se selecciona correctamente y los accidentes del transformador del horno de aceite ocurren de vez en cuando, para diferentes tipos de transformadores de potencia de horno de arco, la connotación de voltaje primario no es la misma.
En los transformadores de potencia de horno de arco de potencia, el voltaje de salida siempre se establece constante, y el primario a menudo tiene un amplio rango de ajuste de voltaje, como ± 8×1.25%, de modo que cuando el voltaje de suministro primario fluctúa dentro de ± 10%, el núcleo el flujo y la tensión por vuelta se mantienen constantes mediante el ajuste del número de vueltas en el devanado primario.
El transformador de horno es lo opuesto a los transformadores de potencia de horno de arco, que siempre establecen un voltaje primario constante y cambian el voltaje de salida de acuerdo con las necesidades del proceso de fundición. En el caso de transformadores de horno que no sean de regulación de tensión directa (p. ej., aquellos que utilizan autotransformadores frontales o en serie), el devanado primario no está conectado y los transformadores de potencia de horno de arco pueden sufrir una sobreexcitación inaceptable si la tensión primaria no se toma correctamente.
Uno de los muchos peligros de la sobreexcitación es un aumento en la tasa de cambio de la corriente sin carga A/d y un aumento en la sobretensión de corte.
En segundo lugar, cuando la carga trifásica cambia de forma drástica y asimétrica, el voltaje de secuencia cero excesivo resultante provocará inevitablemente la descarga de componentes estructurales metálicos (pueden ser pequeños espacios o áreas de contacto deficientes), lo que provocará que los gases característicos de la descomposición del aceite se filtren en el aceite.
Esto también puede ser confuso para el fabricante por qué los mismos productos de diseño tienen acetileno en el aceite y algunos no.
En segundo lugar, los hornos de arco para la fabricación de acero a menudo experimentan una pérdida repentina de la carga del electrodo, que es similar a una situación de desconexión de carga de los transformadores de potencia del horno de arco del generador, que dará como resultado una sobretensión en los terminales de los transformadores de potencia del horno de arco. Cuanto más severa sea la sobreexcitación, mayor será la sobretensión de la carga descargada, y su valor máximo será mucho más severo que el de los transformadores de potencia de horno de arco de potencia.
El análisis anterior muestra que la mayoría de los transformadores de horno no tienen la capacidad de regular la sobreexcitación como los transformadores de potencia de horno de arco eléctrico, y solo pueden confiar en una densidad magnética ligeramente más baja en el diseño del núcleo, lo que inevitablemente conducirá a mayores pérdidas de carga y costos
Dado que una sobreexcitación severa tendrá una serie de consecuencias fatales para el transformador del horno de aceite, el voltaje primario debe determinarse de acuerdo con el voltaje máximo que el transformador del horno de aceite realmente puede soportar, con un sobrevoltaje máximo sin carga que no exceda el 5%. del voltaje nominal, y cualquier otro valor debe estar dentro del rango de regulación de voltaje permitido por el transformador reductor frontal y otras cargas. La sobretensión máxima sin carga no debe exceder el 5 % de la tensión nominal, y cualquier valor adicional debe estar dentro del rango de regulación de tensión permitido después de que el transformador reductor frontal haya tenido en cuenta otras cargas. Si el usuario insiste en que el transformador del horno tenga 10°.
La capacidad de sobreexcitación, la densidad magnética del núcleo del transformador del horno de aceite debe ser inferior al cambio de potencia de aproximadamente el 5%, pero la pérdida de carga y el costo ciertamente aumentarán; de lo contrario, es difícil garantizar la operación segura del transformador del horno de aceite.
Los requisitos del proceso de fundición del rango de voltaje secundario, la extensión adecuada de la parte superior e inferior es necesaria, pero la extensión demasiado grande será contraproducente: si el voltaje común funciona en la posición del voltaje más alto lejos del secundario, horno de aceite la operación real del transformador de la impedancia de cortocircuito aumentará, lo que resultará en una potencia de salida de nivel común del transformador del horno de aceite reducida.
Los usuarios a menudo sienten que el transformador del horno de aceite es “potente” o “sin energía”, además de que la potencia reactiva de la red corta y el desequilibrio de la impedancia trifásica son demasiado grandes, pero también con el nivel común de posición de trabajo. Por lo tanto, aumentar ciegamente el rango de regulación de voltaje secundario, la potencia de salida de los transformadores de potencia del horno de arco, los costos de fabricación del producto no son propicios.
De la tasa de regulación de voltaje y reduce los aspectos de potencia reactiva, cuanto menor sea la impedancia de cortocircuito, mejor.
Sin embargo, el multiplicador de corriente de cortocircuito es inversamente proporcional a la impedancia de cortocircuito, y el devanado sufrirá un choque electrodinámico enorme y generará una temperatura de devanado alta durante un cortocircuito, por lo que para limitar la corriente de cortocircuito, Se espera que el transformador del horno de aceite tenga una gran impedancia de cortocircuito. Tanto una impedancia demasiado alta como una demasiado baja aumentarán el costo de fabricación de los transformadores de potencia de horno de arco central.
La situación ahora es que la impedancia de cortocircuito de un transformador de horno con una gran oportunidad de cortocircuito es mucho menor que la de un transformador de potencia de horno de arco de potencia con una pequeña oportunidad: por ejemplo, para un transformador de potencia de horno de arco de potencia de 110 kV , la impedancia de cortocircuito El valor estándar es 10.5%, con el fin de mejorar la confiabilidad del suministro de energía de la red de la ciudad, los transformadores de potencia de horno de arco de potencia de doble devanado se utilizan a menudo para clasificar los transformadores de potencia de horno de arco de alta impedancia, cuyo cortocircuito La impedancia del circuito puede ser del 10,5 %, 12,5 %, 145 %, 16,5 %, 23 % de cinco tipos, lo que sin duda garantiza el funcionamiento fiable de los transformadores de potencia de horno de arco en la red de la ciudad.
Los requisitos de impedancia de cortocircuito de varios transformadores de horno varían.
El horno de arco eléctrico de ultra alta potencia generalmente usa una operación de arco largo, factor de potencia natural cercano al valor límite de 0.866, para estabilizar la combustión del arco, horno de acero Transformadores de potencia de horno de arco Segundo requisito de impedancia de cortocircuito de voltaje más alto de aproximadamente 8% , por lo general, también agregue un reactor en serie para mantener el circuito principal cosp 0.75 ~ 0.85 entre.
Obviamente, la resistencia al cortocircuito de los transformadores de potencia de horno de arco se asegura fácilmente.
En el horno de arco sumergido, los transformadores de potencia de horno de arco de horno de carburo de calcio de 110 kV tienen el voltaje más alto secundario cuando el estándar de impedancia de cortocircuito es de 6% ~ 8%, los transformadores de potencia de horno de arco de horno de fósforo amarillo para 7 ° ~ 9%.
En realidad, muchos usuarios buscan unilateralmente una baja impedancia de cortocircuito, algunos incluso requieren una potencia constante en la impedancia de cortocircuito de voltaje secundario más baja del 6% más o menos, de modo que la impedancia de cortocircuito de voltaje máximo secundario es solo alrededor de 3 ° ~ 4 %
Entonces, hay un fenómeno extraño, el trabajo de cortocircuito para el estado normal de los transformadores de potencia del horno de arco del horno de acero funciona muy bien, la corriente del electrodo es fluctuaciones relativamente pequeñas en el daño de los transformadores de potencia del horno de arco del horno de arco sumergido es común.
Obviamente, para perseguir unilateralmente la baja impedancia del transformador del horno de aceite, a expensas de debilitar la resistencia al cortocircuito de los transformadores de potencia del horno de arco, no vale la pena perder, porque el aumento en la impedancia de cortocircuito y el aumento de la potencia reactiva pueden ser completamente compensado por compensación capacitiva.
Los autores recomiendan que el voltaje máximo secundario de los transformadores de potencia del horno de arco del horno de arco sumergido, su impedancia de cortocircuito se use en las disposiciones estándar correspondientes del límite superior, de modo que la resistencia de cortocircuito del devanado se pueda garantizar fácilmente.
La experiencia ha demostrado que el cambiador de tomas en carga es un eslabón importante en la confiabilidad del transformador del horno de aceite, por lo que el cambiador de tomas en carga debe seleccionarse correctamente para que las características del interruptor no limiten la capacidad de carga de el transformador del horno.
La corriente nominal a través del cambiador de tomas en carga no es menor que la corriente de toma máxima generada por la carga continua normal en el devanado de toma en todos los casos.
La mayoría de los hornos eléctricos tienen un período fijo de funcionamiento por encima del valor nominal de la placa de identificación durante cada ciclo de fundición del horno; para el cambiador de tomas bajo carga, esto no debe considerarse una condición de sobrecarga, momento en el cual el cambiador de tomas bajo carga debe asegurarse de que pueda funcionar. transportar y abrir esta corriente de sobrecarga, incluso la corriente de cortocircuito de funcionamiento.
Esto se debe al hecho de que los cortocircuitos de trabajo durante la fusión del horno de acero suelen ser impredecibles y repentinos. Cuando la carga en el momento de la regulación parece fluctuar poco y el cortocircuito de trabajo ocurre repentinamente después del movimiento del acumulador de energía más allá del punto muerto, el interruptor desviador inevitablemente sobrecarga la conmutación. Desafortunadamente, los fabricantes de transformadores de potencia para hornos de arco no siempre determinan la corriente nominal máxima a través del interruptor de acuerdo con la corriente de sobrecarga máxima al seleccionar el interruptor, y la mayoría de las licitaciones no lo exigen explícitamente.
Las “Reglas para el diseño, mantenimiento y operación de sistemas de potencia de hornos de arco eléctrico” preparadas por la Asociación Francesa de Tecnología del Hierro y el Acero estipulan que la corriente nominal máxima (/um) del cambiador de tomas en carga debe ser (1,5~ 1.7) veces la corriente nominal (/N) de los transformadores de potencia del horno de arco y establece que nunca se han informado problemas eléctricos con esta disposición.
Los autores recomiendan transformadores de potencia de horno de arco Ium > 1.3IN para hornos de arco sumergido, transformadores de potencia de horno de arco /um > 1.5IN para hornos cuchara y transformadores de potencia de horno de arco Ium > 1.7IN para hornos siderúrgicos.
Si bien esto aumenta el costo de los transformadores de potencia de horno de arco, es insignificante en comparación con las pérdidas causadas al usuario debido al costo de manejar cada incidente de conmutación.
Enfriador de agua debido a la “mezcla de agua y aceite” causada por los accidentes del transformador del horno Ocasionalmente ocurren, que tanto la calidad de los defectos del enfriador causados por la corrosión del agua de enfriamiento, por lo que la elección del tipo de enfriador de agua y la gestión de la calidad del agua de enfriamiento son esenciales. .
El enfriador de agua se divide en dos tipos de enfriador de agua de circulación de aceite fuerte y enfriador de agua de circulación de aceite fuerte tipo placa en espiral.
El tipo de tubo se divide en tipo de tubo único y dos tipos de tubo pesado, su contacto con el agua con el tubo de revestimiento es de cobre puro; El tipo de placa espiral del cuerpo se divide en acero inoxidable y acero al carbono dos.
Debido al menor costo del tipo de placa en espiral, ahora hay muchas aplicaciones.
Como el cobre tiene una mejor función de inhibición del crecimiento microbiano y resistencia a la corrosión en comparación con el acero al carbono y el acero inoxidable, se debe preferir el enfriador de agua de aceite fuerte tipo tubo de columna, y para el transformador de horno de gran capacidad se recomienda utilizar la operación más confiable del tipo de enfriador de agua de circulación de aceite fuerte de dos tubos.
La calidad del agua tiene un gran impacto en la vida útil del enfriador, el agua de enfriamiento de mala calidad acelerará la corrosión de los tubos, las incrustaciones y las impurezas para reducir la eficiencia de enfriamiento e incluso conducirá al transformador del horno de aceite debido a un aumento repentino de temperatura y apagado, por lo que la administración de la calidad del agua es muy necesaria, espero que el suministro de agua de refrigeración utilice un sistema completamente cerrado, es decir, el agua de refrigeración a través del intercambiador de calor agua/agua o agua/aire se enfríe después del reciclaje, de modo que pueda Esto garantizará que no haya problemas con el enfriador provocará un accidente en el funcionamiento del transformador del horno de aceite.
El transformador del horno de aceite se divide en dos tipos de compensación en paralelo y en serie. La tecnología de compensación de derivación está madura, la combinación de condensador de derivación y reactor en serie también tiene la función de gestión de armónicos 3 o 5, su desventaja es que la compensación no tiene nada que ver con el estado de carga, siempre funciona con potencia constante; La compensación en serie tiene la ventaja de la compensación instantánea, pero la falla del capacitor afectará el funcionamiento normal del transformador del horno de aceite y no tiene función de control de armónicos, su experiencia operativa aún no se ha acumulado.
Los resultados de la evaluación integral, pueden compensar en paralelo que la compensación en serie es superior.
La compensación de derivación también se divide en cuatro tipos de compensación, como compensación de alto voltaje, compensación de voltaje medio, compensación de bajo voltaje, escuela secundaria y parte de la combinación de compensación de bajo voltaje, etc. Este documento recomienda compensación paralela directa de alto voltaje, porque en esta vez ya no existirán los transitorios que arrojan capacitores y otros factores que pueden poner en peligro la operación segura del transformador del horno de aceite.
Por ejemplo, una potencia de horno solicitada para 21150kW de transformadores de potencia de horno de arco de horno de ferroaleaciones trifásicos, factor de potencia natural del horno cos columna = 0,78, el factor de potencia después de la compensación del condensador solicitada cos% = 0,94.
(1) Cuando la alta tensión se compensa directamente.
Transformadores de Potencia de Horno de Arco a, capacidad del devanado secundario: S1 = 21150 / 0.78 = 27120kVA.
Capacidad del capacitor: Qc = 21150 [tan (cos10.78) – tan (cos “10.94)] = 9290kvar
(2) cuando devanado de compensación simple (es decir, suplemento de media tensión)
Capacidad de bobinado de compensación: Sb = Qc = 9290km.
Capacidad del devanado primario: 21150/0,94 = 22.500 kVA.
Capacidad del devanado secundario: 21150/0,78 = 27120 kVA.
Capacidad de la estructura de Transformadores de Potencia de Horno de Arco: S2 = (9290 + 22,500 + 27,120) / 2 = 29,455 kVA.
(3) de baja tensión y complementarios cuando.
Capacidad de Transformadores de Potencia de Horno de Arco de compensación en paralelo: 9290kVA.
Transformadores de Potencia de Horno de Arco Capacidad de primer y segundo devanado: 21150 / 0,94 = 22.500 kVA.
Capacidad de dos transformadores de potencia de horno de arco y no = 929f22,500 = 31790kVA.
Entonces, la reposición directa de alto voltaje es el costo más bajo de tres maneras, la pérdida del programa más pequeño. En cuanto a la suplementación directa de algunos hornos eléctricos de alta capacidad, la presión del arco no es normal, el consumo de electricidad no es estable y otros fenómenos, es decir, la falta de experiencia en la manipulación de hornos grandes, no deben estar relacionados con el método de compensación.
Cuando se aplica un alto voltaje al devanado de alto voltaje del transformador principal, se genera un voltaje constante en el devanado de bajo voltaje del transformador principal por inducción electromagnética y se genera un voltaje constante en el devanado de regulación del transformador principal. El voltaje en todos los niveles del devanado de regulación del transformador principal se aplica al devanado de alto voltaje del transformador en serie por medio de un cambiador de tomas, donde el devanado de bajo voltaje del transformador en serie también varía con el voltaje del grupo de alto voltaje. El transformador del horno utiliza un tanque y se ensambla como un todo.
Fallas de transformadores de potencia de hornos de arco precedidas por electrodos que se desprenden de la superficie de la escoria y falta de detección de factores externos que causan el cortocircuito. Después de la extracción de núcleos de los transformadores de potencia del horno de arco, se encontraron dos puntos de falla de cortocircuito en la bobina de la sección de regulación del devanado de fase B debido a daños en el aislamiento.
Utilizo transformadores de potencia de horno de arco de 6300KVA, mientras que el uso real solo puede alcanzar una capacidad máxima de 3000KW. Es poco probable que el daño a los transformadores de potencia del horno de arco haya sido causado por una sobrecarga.
Los devanados estaban sellados y operando normalmente sin humedad. La falla ocurrió en marzo, que es una estación seca con baja humedad ambiental.
No se encontró ningún contacto deficiente en las uniones después de la extracción del núcleo, pero al revisar el interruptor del regulador en carga, se encontró un contacto quemado en el interruptor del regulador en carga de la fase B.
La avería se produjo en marzo y en el momento del accidente no se produjeron rayos ni ondas de rayos provocadas por rayos.
El apagón de los Transformadores de Potencia del Horno de Arco fue con el propósito de bajar el electrodo o reemplazarlo, según la inspección del sitio el electrodo no estaba en contacto con la superficie de la escoria, excluyendo la posibilidad de enviar energía con carga.
En ese momento, antes del corte de energía, no se ajustó el engranaje, cuando la fuente de alimentación se ajustó a los 18 engranajes necesarios para el proceso, no es necesario ajustar el engranaje.
Impedancia de cortocircuito: Además de que la corriente de carga produce pérdidas de carga, también produce una caída de tensión en el devanado, por lo que la tensión de salida de los Transformadores de Potencia de Horno de Arco con carga es inferior a la tensión sin carga. Esta caída de tensión, expresada como porcentaje de la tensión constante, se denomina tensión de impedancia del devanado. La tensión de impedancia incluye una componente de caída de tensión sobre la resistencia equivalente correspondiente a las pérdidas de carga y una componente de caída de tensión sobre la resistencia de fuga correspondiente al flujo de fuga acoplado al devanado. Los valores de estos dos componentes no se pueden medir por separado y directamente. En su lugar, se calculan por separado después de medir la pérdida de carga y la tensión de impedancia.
Las pruebas de voltaje de impedancia, impedancia de cortocircuito y pérdida de carga se llevan a cabo aplicando una corriente aproximadamente sinusoidal a un devanado de los transformadores de potencia de horno de arco (generalmente el devanado de mayor voltaje de la serie probada) en la posición de derivación principal, a la frecuencia nominal. , y cortocircuitando el otro devanado con un conductor de sección transversal suficiente para aumentar gradualmente el voltaje de suministro de modo que la corriente nominal fluya a través del devanado. La entrada de potencia a los transformadores de potencia de horno de arco en este punto es la pérdida de carga del par de devanados, y el voltaje aplicado a la salida del devanado de excitación (voltaje de línea para transformadores de potencia de horno de arco trifásicos) es el voltaje de impedancia de el par de devanados, o impedancia de cortocircuito cuando se expresa en ohmios por fase. Impedancia de cortocircuito.
Después de que se repararon los transformadores de potencia del horno de arco, se llevaron a cabo pruebas de fábrica para medir la impedancia de los transformadores de potencia del horno de arco. Esto dio como resultado una baja impedancia para los transformadores de potencia de horno de arco tipo carcasa HKSSPZ-6300/35 que se utilizan en nuestra fábrica. De acuerdo con los valores de impedancia medidos, cuanto mayor sea el engranaje, menor será la impedancia, y el método de conexión Y tiene una impedancia más alta que el método de conexión D.
Sin embargo, de acuerdo con el uso real, nuestro transformador de horno de planta pertenece al transformador de horno tipo horno de arco sumergido, pero el uso real del proceso requiere el uso de alto voltaje entre 13-15 engranajes, por lo que es mucho tiempo para usar el alto- Voltaje de conexión tipo D, y cuanto mayor sea el engranaje, menor será la impedancia, mayor será el impacto en los transformadores de potencia del horno de arco. Cuanto mayor sea el engranaje, menor será la impedancia, mayor será el impacto en los transformadores de potencia del horno de arco, especialmente durante cortes de energía cuando la impedancia es menor impactará en el devanado de alto voltaje, fortaleciendo el impacto de alto voltaje en el devanado de alto voltaje. Debido a las necesidades de producción y proceso, el transformador del horno debe apagarse y alimentarse 2 o 3 veces al día. Con paradas frecuentes y baja impedancia, es un desafío garantizar la estabilidad a largo plazo de los transformadores de potencia de horno de arco.
Durante la prueba de transformadores de potencia de horno de arco, los transformadores de potencia de horno de arco se apagaron y alimentaron a diferentes velocidades: 1, 5, 10 y 18. Los resultados de la prueba mostraron que la corriente del lado de alto voltaje no fluctuó cuando se cerró en el engranaje 1, el La corriente del lado de alto voltaje fluctuó levemente al cerrar en el engranaje 5, la corriente del lado de alto voltaje fluctuó mucho al cerrar en el engranaje 10 y la corriente del lado de alto voltaje fluctuó fuertemente al cerrar en el engranaje 18.
Por lo tanto, los transformadores de potencia de horno de arco se verán menos afectados por el uso de engranajes más bajos. Por lo tanto, se especifica que cada vez que se apaga y entrega la energía, se usa la 5ª marcha. Como el engranaje 1 tiene solo un 1% más de impedancia que el engranaje 5, se eligió el engranaje 5.
El transformador del horno utiliza un cambiador de tomas bajo carga, lo que significa que el nivel de tensión en el lado de baja tensión se puede ajustar durante el funcionamiento del transformador del horno, por lo que el cambiador de tomas bajo carga se puede utilizar entre cambios de marcha frecuentes.
El cambiador de tomas bajo carga se utiliza principalmente para transformadores de potencia, rectificadores y hornos sumergidos en aceite con una capacidad de 63000 kVA o menos, voltaje nominal de 35~110 kV, corriente nominal máxima de 350 A para tres fases, 350 A para monofásico, Frecuencia de 50 Hz, regulación de voltaje de neutro trifásico conectado en Y, tipo campana o tipo box-top. El regulador bajo carga se puede cambiar durante el funcionamiento.
¿Puede la corriente trifásica o monofásica ser inferior a 350 A si cambia con la carga? El impacto del cambio debe ser el mismo que el impacto de un corte de energía. Si cambiar con la carga es lo mismo que enviar energía con la carga, el impacto en el devanado de la bobina de alto voltaje es muy alto, con la corriente y el voltaje instantáneos que exceden 3-3.5 veces el voltaje nominal (y 105KV-122KV).
Esto puede provocar fácilmente que el devanado del transformador del horno falle, lo que provocaría daños en los transformadores de potencia del horno de arco. Esto significa que el cambio del transformador del horno debe realizarse sin carga para que el impacto en la bobina y los transformadores de potencia del horno de arco se minimice y la bobina de la sección de regulación se energice gradualmente durante el cambio, alcanzando el engranaje requerido y el requerido. Voltaje.
La cantidad de veces que se usa y mantiene el interruptor del regulador en carga: 3 veces al día, la energía debe detenerse y entregarse, cada vez que se usa el equipo en 15, por lo que cuando se detiene la energía, el interruptor del regulador en carga necesita debe ajustarse a 5 marchas y el interruptor del regulador en carga se mueve 10 veces, cuando se entrega la energía, el interruptor del regulador en carga debe moverse de 5 marchas a 15 marchas 10 veces, una parada y la entrega de energía continúan moviendo el interruptor regulador en carga 20 veces. Si se corta la energía y se entrega 3 veces al día, se requieren 60 operaciones. Esto significa que se requieren 21.900 operaciones durante los 365 días del año.
Según el manual del fabricante, el número de veces que se accionan los interruptores del regulador en carga está entre 100.000 y 150.000 veces. Se recomienda reparar el cambiador de tomas en carga después de un cierto período de funcionamiento. Se recomienda revisar el cambiador de tomas bajo carga una vez al año extrayendo el núcleo, comprobando los contactos del cambiador de tomas bajo carga y reemplazando las piezas dañadas para que el cambiador de tomas bajo carga pueda funcionar con normalidad.
No se pueden insertar tres electrodos en el horno al mismo tiempo porque es una operación manual. Si se insertan dos electrodos en el horno, los transformadores de potencia del horno de arco funcionarán fuera de fase, por lo que el operador debe insertar un electrodo primero y luego otros dos electrodos al mismo tiempo, y los otros dos electrodos deben insertarse dentro de 10 segundos después de que se inserta un electrodo.
El lado de alto voltaje y los interruptores automáticos de vacío de alto voltaje de los transformadores de potencia de horno de arco requieren inspección y mantenimiento de rutina para garantizar que el lado de alto voltaje esté aislado y el lado de bajo voltaje esté libre de cortocircuitos, a tierra y aislamiento.
Una vez al año se lleva a cabo una prueba completa para evaluar el estado de los transformadores de potencia del horno de arco y, si no se cumplen las normas, se debe considerar la extracción de muestras y el mantenimiento de los transformadores de potencia del horno de arco.
El propósito de la prueba de transformadores de potencia de horno de arco es verificar que los transformadores de potencia de horno de arco estén funcionando de acuerdo con las normas y condiciones técnicas pertinentes y que no haya defectos que puedan afectar el funcionamiento normal (por ejemplo, cortocircuitos, circuitos rotos, sobrecalentamiento, etc.).
Además, los resultados de las pruebas se analizan para identificar direcciones para mejorar y mejorar la calidad de la operación.
Se toman muestras de aceite trimestrales de Arc Furnace Power Transformers para realizar pruebas. Pruebas anuales de transformadores de potencia de horno de arco. Prueba de relación de voltaje variable, prueba de rendimiento de aislamiento, prueba de alto voltaje aplicada externamente, prueba de inducción de alto voltaje y prueba de resistencia de CC de la bobina.
La relación de voltaje variable es un dato importante para la operación en paralelo de los transformadores de potencia de horno de arco. Una diferencia del 1 % en la proporción de dos transformadores de potencia de horno de arco de tamaño pequeño a mediano puede generar una corriente circulante del 10 % de la corriente nominal cuando se conectan en paralelo, por lo que es importante limitar el error en la proporción. La prueba de relación muestra si los voltajes son los mismos para cada fase de cada engranaje. El objetivo de la prueba de aislamiento es verificar que el aislamiento es lo suficientemente bueno para decidir si ponerlo en funcionamiento o continuarlo.
R60” es el voltaje de CC que actúa sobre el material de aislamiento, una corriente débil fluirá a través del material de aislamiento, que consta de tres partes: corriente de carga, corriente de absorción y corriente de fuga.
La corriente de carga desaparece rápidamente, luego la corriente de absorción disminuye gradualmente a 0 y finalmente se estabiliza en la corriente de fuga, que básicamente se estabiliza en la corriente de fuga en 60 segundos. La corriente de fuga y la humedad general o la humedad del aislamiento, la suciedad de la superficie y el grado de defectos del aislamiento, es el método para determinar si el aislamiento es bueno o malo.
La pérdida dieléctrica es la pérdida de energía en el medio proporcional al cuadrado del voltaje aplicado, proporcional a la frecuencia del voltaje, proporcional a la capacitancia del medio bajo prueba y proporcional a la tangente del ángulo de pérdida dieléctrica. La tangente del ángulo de pérdida dieléctrica indica la magnitud relativa de la pérdida dieléctrica.
A cierto voltaje y frecuencia, la tangente del ángulo de pérdida dieléctrica puede reflejar el estado del aislamiento y es sensible a los defectos generales.
El mundo se enfrenta actualmente a la oportunidad del gran desarrollo del horno de acero eléctrico, el horno de arco sumergido también se enfrenta al desarrollo de gran capacidad y concentración industrial, espero que los usuarios puedan elegir razonablemente los principales parámetros y componentes del transformador del horno, para que la confiabilidad del transformador del horno de aceite a un nivel superior.
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