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ELECTRIC, WITH AN EDGE
El ahorro de energía de los transformadores de potencia industriales en ingeniería química es una medida importante en la que está trabajando el departamento de distribución de energía de la empresa.
El ahorro de energía eléctrica equivale a ahorrar el costo de las empresas químicas, lo que brinda una garantía para que las empresas químicas busquen mayores beneficios.
En la implementación de proyectos de ingeniería química, es necesario combinar las condiciones reales del proyecto, hacer un buen trabajo de investigación y análisis, analizar los datos relevados en tiempo y forma.
Y formular conjuntamente planes viables por varios departamentos para lograr el máximo ahorro de energía de los transformadores de potencia industriales en la implementación de la ingeniería química.
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En proyectos de ingeniería química, la pérdida de potencia activa de los transformadores de potencia industriales se refiere a dos aspectos: pérdida de cobre y pérdida de hierro.
La causa de la pérdida de cobre está positivamente relacionada con el tamaño de la corriente de carga, por lo que si desea reducir la pérdida de cobre, debe asegurarse de que el tamaño de la corriente de carga sea adecuado, ni demasiado grande ni demasiado pequeño.
Cuando la corriente de carga excede la corriente de carga nominal, provocará una pérdida de cobre por cortocircuito. La pérdida de hierro también se denomina pérdida sin carga. El material del núcleo de hierro determina la severidad de la pérdida de hierro.
Por lo tanto, al elegir núcleos de hierro, elija aquellos con núcleos de hierro de mejor calidad.
No elija núcleos de hierro hechos de aleaciones. La gravedad de la pérdida de hierro no tiene nada que ver con el tamaño de la carga.
La pérdida de potencia reactiva de un transformador de potencia industrial se refiere a la pérdida de corriente y la pérdida de fuga magnética.
La pérdida de corriente está relacionada con el material del núcleo de hierro, por lo que se debe seleccionar un núcleo de hierro de mejor calidad.
En la compra de un núcleo de hierro, primero se debe probar la composición del núcleo de hierro para asegurarse de que no esté hecho de aleación.
La pérdida de fuga de flujo magnético y la magnitud de la corriente de carga están positivamente correlacionadas.
Por lo tanto, es necesario captar con precisión el tamaño de la corriente de carga para mantener la corriente de carga dentro de la corriente de carga nominal.
La pérdida de potencia activa integral del transformador de potencia industrial en ingeniería química se refiere a la pérdida de potencia total obtenida al sumar el valor de la pérdida de potencia activa después de que la pérdida de potencia reactiva del transformador de potencia se convierte en pérdida de potencia activa.
La pérdida de potencia activa integral del transformador de potencia industrial está relacionada con la posición relativa del sistema de potencia del transformador de potencia industrial y también está positivamente relacionada con la carga del sistema.
Para reducir el consumo de energía de los transformadores de potencia industriales durante la construcción de proyectos de ingeniería química, la cantidad y los tipos de transformadores de potencia industriales deben seleccionarse de acuerdo con la escala y el tamaño del proyecto.
Si la escala del proyecto generalmente se basa en cargas de tres niveles, entonces es suficiente elegir un transformador de potencia industrial.
Si la mayoría de los proyectos de ingeniería tienen cargas primarias o secundarias, se deben seleccionar más de dos transformadores de potencia industriales y se deben usar fuentes de alimentación duales para garantizar que ambos transformadores puedan operar normalmente.
Si solo se utiliza una fuente de alimentación general, la falla de la fuente de alimentación hará que ambos transformadores industriales queden inutilizables, lo que provocará que el proyecto no pueda avanzar sin problemas.
(1) El transformador de potencia debe operar dentro del rango de corriente nominal, de lo contrario, causará una pérdida de potencia grave.
Cuando el transformador de potencia esté en funcionamiento, asegúrese de que la temperatura del aceite en la capa superior no supere los 85 grados, y la potencia esté preferiblemente entre el 85% y el 95%. En este caso, el funcionamiento del transformador de potencia El efecto es el mejor, y también el que más ahorra energía.
Cuando un solo transformador está funcionando, asegúrese de que la pérdida variable y la pérdida constante sean consistentes en número. En este momento, el transformador de potencia tiene el mejor efecto operativo y ahorra la mayor cantidad de energía.
Cuando varios transformadores funcionan al mismo tiempo, la pérdida de hierro del transformador permanece básicamente sin cambios y la pérdida de cobre del transformador cambiará con el cambio de la corriente de carga.
Por lo tanto, la corriente de carga debe mantenerse dentro del valor de corriente de carga nominal para minimizar la pérdida del transformador y maximizar la eficiencia.
(2) Si la tasa de carga del transformador de potencia es muy baja, incluso inferior al 30%, según los datos, se encuentra que la tasa de consumo de energía es extremadamente alta. En este momento se consume parte del transformador de potencia. Se puede realizar un trabajo inútil cambiando el modelo del transformador para evitar la pérdida de energía del transformador.
(3) De acuerdo con el análisis de los datos, si se encuentra que la carga del transformador de potencia es muy grande, más del 80%, puede indicar que este tipo de transformador no puede impulsar la operación normal del proyecto, y no jugará un papel en todo el proyecto, pero se desperdicia mucha energía. .
Por lo tanto, es necesario reemplazar el transformador, reemplazar el transformador de potencia del nivel superior, para realizar el uso efectivo de la energía.
(4) Cuando el proyecto es para suministrar energía a cargas primarias y secundarias, se deben seleccionar y usar dos o más transformadores de potencia al mismo tiempo.
Debido a que un transformador no puede resolver el problema de la fuente de alimentación, también causará pérdidas innecesarias.
(5) Cuando se utilizan varios transformadores, se puede probar el rendimiento de estos transformadores.
En el proceso de conmutación de transformadores, se pueden poner en funcionamiento aquellos transformadores con mejores parámetros.
Aquellos transformadores con parámetros deficientes pueden colocarse en un estado de espera, lo que no solo garantiza la implementación normal del proyecto sino que también no genera desperdicio de energía.
(6) Para los departamentos que no producen durante la noche o durante las vacaciones, se debe detener el uso de transformadores, o se deben concentrar todas las cargas en un transformador y se deben desactivar los demás transformadores.
Esto mejora la eficiencia operativa y ahorra un consumo de energía innecesario.
(7) Si se trata de un edificio de fábrica grande, se debe instalar un transformador de potencia especial que se ajuste a la cantidad de ingeniería.
Debido a que esos transformadores de carga pequeña no pueden tener ningún efecto, solo consumen electricidad.
Elegir un transformador grande dedicado mejora la eficiencia de la construcción y ahorra consumo de electricidad.
Con el rápido desarrollo económico, la demanda de transformadores de las empresas químicas también está aumentando.
Con el aumento del volumen de ingeniería, las empresas también han aumentado sus requisitos sobre la capacidad de los transformadores. El consumo de energía del propio transformador representa una proporción cada vez mayor del consumo de energía de todo el proyecto, lo que ha causado un grave desperdicio de energía.
Por lo tanto, las empresas químicas deben tomar las medidas pertinentes para reducir la pérdida de potencia del propio transformador.
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