ELECTRIC, WITH AN EDGE
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L’installation du transformateur principal dans l’ensemble du système d’alimentation est très importante.
Lors de l’installation du transformateur, les exigences de fonctionnement pertinentes doivent être strictement suivies pour améliorer la qualité de construction de l’installation du transformateur afin d’assurer le fonctionnement stable du transformateur et l’alimentation électrique continue et sûre.
L’installation du transformateur dans l’ensemble du système d’alimentation est très importante.
L’installation du transformateur n’est pas seulement liée au fonctionnement normal de l’ensemble du système d’alimentation, mais également à la sécurité de l’alimentation qui en résulte.
Par conséquent, lors de l’installation du transformateur, il doit être utilisé strictement conformément aux exigences de construction. Une fois l’installation terminée, la qualité de l’ensemble de l’installation doit être inspectée et contrôlée à temps, et les transformateurs qui ne répondent pas aux normes doivent être retirés et remplacés à temps.
Aucun problème dans aucun processus ou détail n’est autorisé pour assurer la durabilité et la sécurité du système d’alimentation.
Si le processus d’installation du transformateur ne respecte pas le processus de fonctionnement standard, les conséquences sont très graves.
Non seulement cela entravera le développement économique, mais cela pourrait également menacer la sécurité personnelle des résidents.
Par conséquent, la stabilité et la sécurité de l’installation et du fonctionnement du transformateur doivent être assurées, afin d’assurer le bon fonctionnement et la sécurité du système électrique, offrant ainsi une garantie d’amélioration des prestations sociales.
L’installation de transformateurs est une garantie importante pour la stabilité d’un système électrique régional.
L’installation du transformateur est très difficile, avec une technologie et des normes de contrôle très compliquées. Lors de la construction, un peu de négligence entraînera l’installation de transformateurs non conformes aux normes. Par conséquent, vous devez être plus prudent dans certains endroits qui nécessitent une attention particulière. Doit être de haute qualité et selon des normes élevées Selon les exigences du processus de construction, la construction est effectuée pour s’assurer que l’installation du transformateur respecte le processus et les normes.
Sinon, une fois qu’il y a un problème dans un petit maillon, cela provoquera une série de réactions en chaîne de suivi et paralysera l’ensemble du système d’alimentation électrique, ce qui affectera non seulement la production et la vie de la société, mais provoquera également un grave gaspillage. de ressources sociales.
Par conséquent, pour l’installation de transformateurs, nous devons améliorer les normes de contrôle et porter une grande attention aux endroits particulièrement sujets aux erreurs. Ce qui suit est une analyse des endroits sujets à des problèmes lors de l’installation du transformateur.
Selection and Capacity Calculation of Transformers Used in Substations
Tout d’abord, avant la construction, la longueur de la plaque d’acier du transformateur doit être déterminée en fonction des conditions réelles d’utilisation et d’installation, et le poids du transformateur peut être estimé à l’avance en fonction du matériau du transformateur.
Deuxièmement, la sécurité du transformateur est également très importante et des problèmes spécifiques doivent être pris en compte avant l’installation.
En plus d’assurer la sécurité du transformateur tout au long du processus de construction et du contrôle qualité lors de l’installation du transformateur, il convient également de prêter attention au processus de production du transformateur lui-même, à savoir si les matériaux utilisés répondent aux normes et si l’ensemble du transformateur respecte les normes de qualité. Avant l’installation formelle, des mesures correspondantes doivent être prises. Une fois le test réussi, l’installation formelle peut être effectuée.
Si le test échoue, il doit être remplacé à temps.
Encore une fois, vous devez également vérifier l’angle d’inclinaison du support de protection avant l’installation. Ceci est également très important pour la stabilité et la sécurité du transformateur et doit être confirmé avec précision.
Enfin, le personnel de construction doit garder à l’esprit le processus de construction et chaque personne doit être claire sur les étapes de travail effectuées par elle-même et les autres membres du personnel pour assurer le bon déroulement du processus de construction et la qualité de l’installation du transformateur.
Selon les critères de sélection actuels des transformateurs de poste 500kV, il est nécessaire de prédéterminer la capacité, le transformateur, la méthode de régulation de tension et la méthode de refroidissement pour comprendre si chaque contenu répond aux exigences et normes spécifiées.
Après avoir mesuré les performances du transformateur de sous-station 500kV, il est nécessaire de s’assurer que la valeur de pression d’azote est toujours maintenue à 0,01 ~ 0,03 Pa, de sorte que la surface du transformateur soit dans un état sans accumulation d’eau pendant une longue période, et l’installation peut être effectuée sur la base d’aucune fuite d’huile dans le réservoir d’huile isolant.
De plus, il est nécessaire de procéder à une inspection complète de l’ensemble de l’environnement du site, y compris les conditions météorologiques, les conditions climatiques et les conditions de fonctionnement, pour s’assurer que le site répond aux exigences de fonctionnement du transformateur de la sous-station de 500 kV.
Lors de la détermination du transformateur principal correspondant, assurez-vous qu’il répond aux conditions d’installation spécifiques, nettoyez l’huile isolante à temps et utilisez efficacement les routeurs, les purificateurs d’huile et d’autres installations pour garantir que la qualité de l’huile isolante ajoutée et les exigences du transformateur répondent les exigences correspondantes. condition.
De plus, le radiateur doit être nettoyé à temps.
Three functions and performance requirements of transformer oil
Clarifiez régulièrement s’il y a des bruits anormaux dans les relais de ventilateur et les pompes à huile, et vérifiez si la valeur de pression fluctue au cours du test d’étanchéité, et vérifiez efficacement l’effet d’étanchéité des appareils associés.
Lors de l’ouverture du pipeline, il est nécessaire d’injecter l’huile isolante traitée à temps pour s’assurer que l’huile isolante peut submerger le noyau de fer à l’intérieur du réservoir, vérifier le siège haut, le boîtier et tester s’ils répondent aux exigences d’installation spécifiques, et faire correspondre ajustements et analyse.
Lors de l’installation du radiateur, il est nécessaire de vérifier si la norme de l’équipement peut répondre aux exigences d’installation spécifiques des transformateurs de sous-station 500kV, répondre efficacement aux normes de réglage de base de l’indice, terminer l’installation du tuyau de guidage d’huile selon le dessin, et spécifiez le support de refroidissement correspondant, et le nettoyage sera terminé Effectuez des connexions efficaces entre le support de refroidissement et les tuyaux de guidage d’huile, et assurez-vous que tous les tuyaux sont correctement connectés.
Lors de l’installation du TC du boîtier, faites toujours attention aux conditions d’installation du câblage dans les différentes zones. Selon les performances des différents types de boîtier, la bille d’équilibrage de pression et le câble sont connectés de manière complète pour garantir leur étanchéité lorsque la tête de tube conductrice est ouverte, ce qui permet de comprendre efficacement s’il y a des corps étrangers à l’intérieur.
Enfin, il est hissé en position horizontale et la chaîne inversée est efficacement utilisée pour le soulever lentement et de manière stable afin de normaliser le fonctionnement.
Dans l’installation de transformateurs, la pression d’huile est un élément important pour assurer le fonctionnement normal des transformateurs de sous-station de 500 kV.
Dans le traitement de transmission et de distribution de l’appareil, il est nécessaire de s’appuyer entièrement sur le dispositif d’interruption SF et le système hydraulique pour terminer l’opération de fermeture, sinon, une fois qu’il y a une fuite d’huile, il est facile de faire baisser la pression d’huile interne. diminue, l’erreur d’action ou l’équipement refuse de bouger.
Dans le dispositif de protection contre le cadenassage, le refus de l’équipement peut facilement entraîner une transmission et une distribution anormales. Cette situation est devenue une préoccupation importante pour l’exploitation et la maintenance du transformateur principal d’un poste de 500 kV.
Lors de la résolution de ce type de problème, il est nécessaire de faire un bon travail de post-précautions pour s’assurer qu’une fois qu’une fuite d’huile est trouvée, elle puisse être inspectée sur place à temps. Identifier la cause de la marée noire et prendre des mesures ciblées pour résoudre ces problèmes. Des dommages au dispositif d’étanchéité peuvent facilement provoquer des fuites d’huile dans l’équipement.
De manière générale, le nombre de personnes dans les régions éloignées est faible et il existe de nombreux types d’animaux et de plantes.
Pour effectuer des travaux de protection des opérations dans cette situation, il est nécessaire de vérifier en temps opportun l’environnement sur site et d’empêcher autant que possible les animaux d’entrer dans la sous-station.
Un environnement humide augmentera le risque du transformateur principal, et il doit être séché.
Pendant cette période, il est nécessaire d’installer des dispositifs étanches à l’humidité tels que des clôtures de protection et des filets de protection pour réduire l’humidité intérieure et assurer le fonctionnement normal du transformateur principal.
Safety measures to prevent moisture and air from entering the transformer
La chose la plus importante est la fixation de l’effet de levier.
Ce n’est que lorsque la position du levier est fixe et raisonnable que le blocage peut être efficacement évité. Si la position du levier est déviée, cela provoquera facilement le blocage de tout le système.
Dans le même temps, il est nécessaire de lubrifier fréquemment le dispositif transformateur. Le personnel concerné doit lubrifier les pièces du transformateur à temps en fonction de l’humidité locale et des conditions climatiques, en particulier la partie du dispositif de commutation doit faire l’objet d’une attention particulière.
De plus, l’intégrité du contact doit être vérifiée régulièrement. Dans les endroits où le frottement ou la rotation se produisent fréquemment, le contact se casse ou est souvent endommagé.
Une fois le contact rompu, s’il n’est pas traité à temps, tout le système d’alimentation sera paralysé. Pour cela, les départements concernés doivent envoyer du personnel spécial pour effectuer des inspections régulières des contacts et signaler à temps les contacts endommagés à leurs supérieurs. Remplacer à temps.
En outre, il doit être exploité strictement conformément aux normes de processus applicables. Pour la commutation de l’ordre des composants, l’installation doit être installée en stricte conformité avec la séquence d’installation du manuel afin de s’assurer qu’elle peut être installée dans la bonne position pour jouer son rôle maximal et interagir avec les autres pièces. coordination.
Pendant le fonctionnement d’essai et les travaux d’acceptation, les tests de données de base, les tests de données de performance et les tests d’isolation doivent être bien effectués.
Assurer les exigences de la norme de charge du transformateur principal de 500 kv. Cet article analyse principalement les aspects suivants :
Lors de l’utilisation de l’instrument pour tester le rapport de transformation des prises d’un transformateur principal monophasé de 500 kV, il est nécessaire de vérifier si toutes les prises répondent aux exigences de fonctionnement du transformateur par rapport aux données expérimentales.
Généralement, dans le processus d’inspection, le rapport de transformation du robinet peut montrer des changements réguliers évidents, et les deux côtés ont des marques claires.
Lors du test de la perte de charge, de l’impédance de court-circuit et d’autres fonctions du transformateur principal monophasé de 500 kV à l’aide d’expériences de court-circuit, il est nécessaire d’appliquer des instruments et des compteurs professionnels pour ajuster les paramètres tels que la résistance CC.
Analysez efficacement la valeur de perte et de courant sur la base du test à vide, afin de clarifier si l’indice de fonctionnement du transformateur principal unique est qualifié.
Les performances du système peuvent être efficacement évaluées grâce aux méthodes d’expérience d’huile isolante et de détection de résistance d’isolation.
Pendant le mouvement du transformateur, pour diverses raisons, telles que le frottement, la chaleur correspondante sera générée. L’installation du système de refroidissement est très importante.
Le transformateur peut être complètement refroidi pour protéger le transformateur et assurer son fonctionnement normal.
Tout d’abord, avant l’installation du système de refroidissement, les travaux d’inspection doivent être effectués. C’est fondamentalement le même que le travail d’inspection du boîtier.
De plus, le système de refroidissement doit également être hermétiquement fermé. Avant et après l’installation, l’étanchéité du système de refroidissement doit être entièrement vérifiée si elle répond aux normes.
Deuxièmement, par rapport à d’autres systèmes, le système de refroidissement a plus de pièces, donc pendant le processus d’installation, il est nécessaire de s’assurer que chaque composant du système de refroidissement répond à l’emplacement d’installation et aux normes d’installation.
Enfin, il est nécessaire de s’assurer que le système de refroidissement fonctionne verticalement et de vérifier régulièrement le système de refroidissement pour éviter que le système de refroidissement ne s’incline à cause de la pluie, des débris, etc.
Dans la construction d’une sous-station de 500 kV, l’installation du transformateur principal est un processus d’installation indispensable, qui est lié à la qualité de fonctionnement et à l’efficacité globale de la sous-station.
Par conséquent, le personnel de l’énergie électrique doit optimiser la technologie et les procédures d’installation, améliorer l’efficacité et la qualité de la production et de l’exploitation des entreprises d’électricité, renforcer l’inspection et la maintenance et renforcer leur propre sens des responsabilités et de la sécurité, afin d’assurer un fonctionnement sûr et stable. des sous-stations.
De plus, il est nécessaire de simuler l’environnement naturel et l’environnement de tension de la zone d’installation du transformateur pour garantir l’objectivité des résultats des tests, afin que le transformateur puisse fonctionner de manière stable dans chaque zone et assurer la stabilité du système d’alimentation local.
Comme mentionné ci-dessus, le transformateur et ses équipements auxiliaires doivent être régulièrement testés et supervisés, et les résultats des tests doivent être signalés pour faciliter les travaux d’inspection ultérieurs et garantir leur fonctionnement à long terme.
Une fois l’ensemble des travaux d’installation terminés, une inspection et un débogage complets du transformateur doivent être effectués. Une fois les problèmes détectés, ils doivent être traités à temps. Pour certains problèmes qui ne peuvent pas être traités, le transformateur doit être remplacé à temps.
Lors du fonctionnement et de la mise en service du transformateur, la méthode de fermeture par impulsion à pleine tension est principalement adoptée.
Généralement, 5 heures de fermeture sont requises, et la première heure de fermeture doit être inférieure à 10 minutes. De cette façon, le personnel peut découvrir à temps les problèmes internes du transformateur.
Après avoir terminé cette expérience, s’il n’y a pas d’anomalie dans le fonctionnement du transformateur, il est nécessaire de poursuivre le fonctionnement et le débogage du transformateur à mi-charge.
À ce moment, il est nécessaire d’organiser des enregistreurs spéciaux et un personnel de surveillance de la qualité spécial, qui peut juger de la situation réelle à l’intérieur du transformateur par le son du transformateur à ce moment.
Par exemple, dans des circonstances normales, le son du transformateur augmentera à mesure que la pression externe augmente, mais le son à ce moment est encore relativement uniforme.
Si l’intérieur du transformateur fait du bruit, cela indique qu’il y a un problème avec l’installation à l’intérieur du transformateur.
De plus, il y aura différents sons tels que la fuite d’huile du transformateur et la rupture de certaines pièces internes. Ces sons peuvent être utilisés pour déterminer l’emplacement spécifique du défaut et des problèmes spécifiques.
Sur le chantier, le transformateur doit être rempli d’huile.
Lors du remplissage d’huile, il est nécessaire de formuler des mesures raisonnables à temps pour s’assurer que tout l’air dans l’huile isolante est évacué et pour s’assurer qu’il se trouve dans un état de vide.
Une fois les travaux de remplissage d’huile terminés, maintenez l’huile isolante à l’état statique à l’intérieur du transformateur de puissance pendant environ 6 à 10 heures, puis dévissez la vanne de purge du relais Buchholz et vérifiez rapidement s’il y a de l’air ou du gaz à l’intérieur. Ses émissions.
Dans le même temps, le test de résistance électrique de l’huile du transformateur est également requis. Après avoir rempli le transformateur en dessous de 10kV, le garer pendant plus de 24 heures avant de passer à l’opération suivante.
①Pendant le test de transfert du transformateur, les objectifs spécifiques suivants doivent être remplis :
②Lors de la réalisation du test de transfert du transformateur, il est nécessaire d’appliquer strictement les réglementations et les normes techniques émises par le service d’alimentation local et les services de gestion concernés.
Parmi eux, le test de transfert des transformateurs immergés dans l’huile ou des transformateurs de type sec doit mettre en œuvre les dispositions pertinentes du chapitre 10 dans les normes expérimentales promulguées par le pays.
③Connaissez à l’avance les méthodes et les précautions pour tester les transformateurs. Clarifiez la méthode de mesure de la résistance CC et faites un bon travail dans la méthode de chute de tension.
De manière générale, le pont à un bras et le pont à double bras sont les méthodes de chute de tension les plus couramment utilisées.
Lorsque la résistance triphasée a été mesurée, la différence entre les résistances dépassera la norme correspondante. À ce stade, en plus d’analyser s’il y a une erreur de test, certains autres facteurs doivent être pris en compte, sinon cela pourrait rendre le test inexact et inexact.
Le fonctionnement normal du transformateur principal affecte la vie quotidienne des gens.
Même si le processus d’installation et les normes de contrôle de la qualité sont très stricts, le personnel concerné doit terminer l’installation et la mise en service du transformateur avec une qualité élevée conformément aux normes, pour assurer le fonctionnement normal du transformateur et pour faciliter la production des personnes. et la vie.
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ELECTRIC, WITH AN ENGE-- DAELIM BELEFIC
