ELECTRIC, WITH AN EDGE
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La instalación del transformador principal en todo el sistema eléctrico es muy importante.
Durante la instalación del transformador, se deben seguir estrictamente los requisitos operativos relevantes para mejorar la calidad de construcción de la instalación del transformador para garantizar el funcionamiento estable del transformador y el suministro continuo y seguro de energía.
La instalación del transformador en todo el sistema eléctrico es muy importante.
La instalación del transformador no solo está relacionada con el funcionamiento normal de todo el sistema eléctrico, sino también con la seguridad eléctrica posterior.
Por lo tanto, durante la instalación del transformador, debe operarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de construcción. Una vez completada la instalación, la calidad de toda la instalación se inspeccionará y controlará a tiempo, y los transformadores que no cumplan con los estándares se retirarán y reemplazarán a tiempo.
No se permiten problemas en ningún proceso o detalles para garantizar la durabilidad y seguridad del sistema de suministro de energía.
Si el proceso de instalación del transformador no cumple con el proceso de operación estándar, las consecuencias son muy graves.
No solo obstaculizará el desarrollo económico, sino que también puede amenazar la seguridad personal de los residentes.
Por lo tanto, se debe garantizar la estabilidad y seguridad de la instalación y operación del transformador, de manera de asegurar la operación fluida y segura del sistema eléctrico, brindando así una garantía para mejorar los beneficios sociales.
La instalación de transformadores es una garantía importante para la estabilidad de un sistema eléctrico regional.
La instalación de transformadores es muy difícil, con tecnología y estándares de control muy complicados. Durante el proceso de construcción, un poco de descuido conducirá a la instalación de transformadores que no cumplan con los estándares. Por lo tanto, debes tener más cuidado en algunos lugares que requieren una atención especial. Debe ser de alta calidad y altos estándares De acuerdo con los requisitos del proceso de construcción, la construcción se lleva a cabo para garantizar que la instalación del transformador cumpla con el proceso y los estándares.
De lo contrario, una vez que haya un problema en un pequeño eslabón, provocará una serie de reacciones en cadena de seguimiento y paralizará todo el sistema de suministro de energía, lo que no solo afectará la producción y la vida de la sociedad, sino que también causará un grave desperdicio. de recursos sociales.
Por lo tanto, para la instalación de transformadores, debemos mejorar los estándares de control y prestar mucha atención a los lugares que son particularmente propensos a errores. El siguiente es un análisis de los lugares que son propensos a problemas durante la instalación del transformador.
En primer lugar, antes de la construcción, la longitud de la placa de acero del transformador debe determinarse de acuerdo con el uso real y las condiciones de instalación, y el peso del transformador se puede estimar por adelantado de acuerdo con el material del transformador.
En segundo lugar, la seguridad del transformador también es muy importante y se deben considerar cuestiones específicas antes de la instalación.
Además de garantizar la seguridad del transformador a través del proceso de construcción y el control de calidad durante la instalación del transformador, también se debe prestar atención al proceso de producción del propio transformador, si los materiales utilizados cumplen con los estándares y si todo el transformador cumple con los estándares de calidad. Antes de la instalación formal, se deben tomar las medidas correspondientes. Después de pasar la prueba, se puede llevar a cabo la instalación formal.
Si la prueba falla, debe reemplazarse a tiempo.
Nuevamente, también debe verificar el ángulo de inclinación del soporte de protección antes de la instalación. Esto también es muy importante para la estabilidad y seguridad del transformador, y debe confirmarse con precisión.
Finalmente, el personal de construcción debe tener en cuenta el proceso de construcción, y cada persona debe tener claro los pasos de trabajo realizados por ellos mismos y el resto del personal para garantizar el progreso sin problemas del proceso de construcción y la calidad de la instalación del transformador.
De acuerdo con los criterios de selección actuales para transformadores de subestación de 500 kV, es necesario predeterminar la capacidad, el transformador, el método de regulación de voltaje y el método de enfriamiento para comprender si cada contenido cumple con los requisitos y estándares especificados.
Después de medir el rendimiento del transformador de la subestación de 500 kV, es necesario asegurarse de que el valor de la presión de nitrógeno se mantenga siempre en 0,01 ~ 0,03 Pa, de modo que la superficie del transformador esté en un estado sin acumulación de agua durante mucho tiempo, y la instalación se puede llevar a cabo sobre la base de que no hay fugas de aceite en el tanque de aceite aislante.
Además, es necesario realizar una inspección exhaustiva de todo el entorno del sitio, incluidas las condiciones meteorológicas, climáticas y operativas, para garantizar que el sitio cumpla con los requisitos operativos del transformador de la subestación de 500 kV.
Al determinar el transformador principal correspondiente, asegúrese de que cumpla con las condiciones de instalación específicas, limpie el aceite aislante a tiempo y use enrutadores, purificadores de aceite y otras instalaciones de manera efectiva para garantizar que la calidad del aceite aislante agregado y los requisitos del transformador cumplan los requisitos correspondientes. condición.
Además, el radiador debe limpiarse a tiempo.
Aclare regularmente si hay ruidos anormales en los relés del ventilador y las bombas de aceite, verifique si el valor de la presión fluctúa a través de la prueba de sellado y verifique efectivamente el efecto de sellado de los dispositivos relacionados.
Al abrir la tubería, es necesario inyectar el aceite aislante procesado a tiempo para garantizar que el aceite aislante pueda sumergir el núcleo de hierro dentro del tanque, verifique el asiento alto, la carcasa y pruebe si cumplen con los requisitos de instalación específicos, y hacer correspondiente ajustes y análisis.
Al instalar el radiador, es necesario verificar si el estándar del equipo puede cumplir con los requisitos de instalación específicos de los transformadores de subestación de 500 kV, cumplir efectivamente con los estándares de configuración básicos del índice, completar la instalación de la tubería de guía de aceite de acuerdo con el dibujo, y especificar el soporte de refrigeración correspondiente, y se completará la limpieza Realice conexiones efectivas entre el soporte de refrigeración y las tuberías de guía de aceite, y asegúrese de que todas las tuberías estén conectadas correctamente.
Al instalar el TC con carcasa, siempre preste atención a las condiciones de instalación del cableado en las diferentes áreas. De acuerdo con el rendimiento de los diferentes tipos de carcasa, la bola de compensación de presión y el cable están conectados integralmente para garantizar que se puedan sellar cuando se abre la cabeza del tubo conductor, y así comprender de manera efectiva si hay objetos extraños en el interior.
Finalmente, se eleva en una posición horizontal y la cadena invertida se usa de manera efectiva para levantarla de manera lenta y estable para lograr la estandarización de la operación.
En la instalación de transformadores, la presión del aceite es un contenido importante para garantizar el funcionamiento normal de los transformadores de subestación de 500 kV.
En el proceso de transmisión y distribución del dispositivo, es necesario confiar plenamente en el dispositivo interruptor SF y el sistema hidráulico para completar la operación de cierre; de lo contrario, una vez que haya una fuga de aceite, es fácil que la presión interna del aceite disminuya. disminuir, el error de acción o el equipo se niega a moverse.
En el dispositivo de protección de bloqueo, el rechazo del equipo puede conducir fácilmente a una transmisión y distribución anormales. Esta situación se ha convertido en una preocupación importante para la operación y mantenimiento del transformador principal de una subestación de 500kV.
Al resolver este tipo de problemas, es necesario hacer un buen trabajo de precauciones posteriores para garantizar que una vez que se encuentre una fuga de aceite, se pueda inspeccionar en el sitio a tiempo. Identifique la causa del derrame de petróleo y tome medidas específicas para resolver tales problemas. El daño al dispositivo de sellado puede causar fácilmente fugas de aceite en el equipo.
En términos generales, la cantidad de personas en áreas remotas es pequeña y hay muchos tipos de animales y plantas.
Para llevar a cabo el trabajo de protección de la operación en esta situación, es necesario verificar oportunamente el ambiente en el sitio y evitar que los animales ingresen a la subestación tanto como sea posible.
Un ambiente húmedo aumentará el riesgo del transformador principal y debe secarse.
Durante este período, es necesario instalar dispositivos a prueba de humedad como vallas protectoras y redes protectoras para reducir la humedad interior y garantizar el funcionamiento normal del transformador principal.
Lo más importante es la fijación del apalancamiento.
Solo cuando la posición de la palanca es fija y razonable se puede evitar el atasco de manera efectiva. Si se desvía la posición de la palanca, fácilmente provocará el atasco de todo el sistema.
Al mismo tiempo, es necesario lubricar con frecuencia el dispositivo transformador. El personal pertinente debe lubricar las partes del transformador a tiempo de acuerdo con la humedad local y las condiciones climáticas, especialmente se debe prestar atención a la parte del dispositivo de conmutación.
Además, la integridad del contacto debe comprobarse periódicamente. En lugares donde la fricción o el giro ocurren con frecuencia, el contacto a menudo se rompe o se daña.
Una vez que se rompe el contacto, si no se maneja a tiempo, se paralizará todo el sistema de suministro de energía. Para ello, los departamentos pertinentes deben enviar personal especial para realizar inspecciones periódicas de los contactos e informar a tiempo de los contactos dañados a sus superiores. Reemplace a tiempo.
Además, debe operarse estrictamente de acuerdo con los estándares de proceso relevantes. Para cambiar el orden de los componentes, la instalación debe instalarse siguiendo estrictamente la secuencia de instalación del manual para garantizar que pueda instalarse en la posición correcta para desempeñar su función máxima e interactuar con otras partes. coordinación.
Durante la operación de prueba y el trabajo de aceptación, las pruebas de datos básicos, las pruebas de datos de rendimiento y las pruebas de aislamiento deben realizarse correctamente.
Asegurar los requisitos estándar de carga del transformador principal de 500 kv. Este artículo analiza principalmente los siguientes aspectos:
Cuando se utiliza el instrumento para probar la relación de transformación de derivaciones de un transformador principal monofásico de 500 kV, es necesario verificar si todas las derivaciones cumplen con los requisitos operativos del transformador con los datos experimentales.
En general, en el proceso de inspección, la relación de transformación del grifo puede mostrar cambios regulares obvios y ambos lados tienen marcas claras.
Al probar la pérdida de carga, la impedancia de cortocircuito y otras funciones del transformador principal monofásico de 500 kV con la ayuda de experimentos de cortocircuito, es necesario aplicar instrumentos y medidores profesionales para ajustar parámetros como la resistencia de CC.
Analice de manera efectiva la pérdida y el valor actual sobre la base de la prueba sin carga, para aclarar si el índice de operación del transformador principal único está calificado.
El rendimiento del sistema se puede evaluar de manera efectiva a través de los métodos de experimento de aceite aislante y detección de resistencia de aislamiento.
Durante el movimiento del transformador, por diversas razones, como la fricción, se generará el calor correspondiente. La instalación del sistema de refrigeración es muy importante.
El transformador se puede enfriar completamente para protegerlo y garantizar su funcionamiento normal.
En primer lugar, antes de la instalación del sistema de refrigeración, se debe realizar el trabajo de inspección. Es básicamente lo mismo que el trabajo de inspección de la carcasa.
Además, el sistema de refrigeración también debe estar herméticamente sellado. Antes y después de la instalación, el sellado del sistema de enfriamiento debe verificarse completamente si cumple con los estándares.
En segundo lugar, en comparación con otros sistemas, el sistema de enfriamiento tiene más partes, por lo que durante el proceso de instalación, es necesario asegurarse de que cada componente del sistema de enfriamiento cumpla con la ubicación de instalación y los estándares de instalación.
Finalmente, es necesario asegurarse de que el sistema de enfriamiento funcione verticalmente y revisar periódicamente el sistema de enfriamiento para evitar que se incline debido a la lluvia, los escombros, etc.
En la construcción de una subestación de 500kV, la instalación del transformador principal es un proceso de instalación indispensable, que está relacionado con la calidad y eficiencia general de operación de la subestación.
Por lo tanto, el personal de energía eléctrica debe optimizar la tecnología y los procedimientos de instalación, mejorar la eficiencia y la calidad de la producción y operación de las empresas de energía eléctrica, fortalecer la inspección y el mantenimiento y mejorar su propio sentido de responsabilidad y seguridad, para garantizar una operación segura y estable. de subestaciones.
Además, es necesario simular el entorno natural y el entorno de voltaje del área de instalación del transformador para garantizar la objetividad de los resultados de la prueba, de modo que el transformador pueda operar de manera estable en cada área y garantizar la estabilidad del sistema de suministro de energía local.
Como se mencionó anteriormente, el transformador y su equipo auxiliar deben probarse y supervisarse regularmente, y los resultados de la prueba deben informarse para facilitar el trabajo de inspección posterior y garantizar su funcionamiento a largo plazo.
Una vez que se completa el trabajo de instalación general, se debe realizar una inspección y depuración exhaustivas del transformador. Una vez que se encuentran los problemas, deben tratarse a tiempo. Para algunos problemas que no se pueden resolver, el transformador debe reemplazarse a tiempo.
En el proceso de operación y puesta en marcha del transformador, se adopta principalmente el método de cierre de impulso de voltaje completo.
Generalmente, se requieren 5 tiempos de cierre, y el primer tiempo de cierre debe ser inferior a 10 minutos. De esta forma, el personal puede descubrir a tiempo los problemas internos del transformador.
Después de completar este experimento, si no hay anormalidad en la operación del transformador, es necesario continuar con la operación y depuración del transformador en el estado de media carga.
En este momento, es necesario disponer de grabadores especiales y personal de control de calidad especial, que pueda juzgar la situación real dentro del transformador por el sonido del transformador en este momento.
Por ejemplo, en circunstancias normales, el sonido del transformador aumentará a medida que aumenta la presión externa, pero el sonido en este momento sigue siendo relativamente uniforme.
Si el interior del transformador hace ruido, indica que hay un problema con la instalación en el interior del transformador.
Además, habrá diferentes sonidos como la fuga de aceite del transformador y la rotura de algunas partes internas. Estos sonidos se pueden usar para determinar la ubicación específica de la falla y los problemas específicos.
En el sitio de construcción, el transformador debe rellenarse con aceite.
Al rellenar el aceite, es necesario formular medidas razonables a tiempo para garantizar que se agote todo el aire del aceite aislante y para garantizar que se encuentre en un estado de vacío.
Después de completar el trabajo de llenado de aceite, mantenga el aceite aislante en estado estático dentro del transformador de potencia durante aproximadamente 6 a 10 horas, luego desenrosque la válvula de purga del relé Buchholz y verifique rápidamente si hay aire o gas adentro. Sus emisiones.
Al mismo tiempo, también se requiere la prueba de rigidez eléctrica del aceite del transformador. Después de recargar el transformador por debajo de 10kV, estacionarlo por más de 24 horas antes de proceder a la siguiente operación.
①Durante la prueba de transferencia del transformador, se deben completar los siguientes objetivos específicos:
②Al realizar la prueba de transferencia del transformador, es necesario implementar estrictamente las normas y los estándares técnicos emitidos por el departamento de suministro de energía local y los departamentos de gestión correspondientes.
Entre ellos, la prueba de entrega de transformadores sumergidos en aceite o transformadores de tipo seco debe implementar las disposiciones pertinentes del Capítulo 10 en las normas experimentales promulgadas por el país.
③Conozca los métodos y precauciones para probar transformadores de antemano. Aclare el método de medición de la resistencia de CC y haga un buen trabajo en el método de caída de voltaje.
En términos generales, el puente de un solo brazo y el puente de dos brazos son los métodos de caída de voltaje más utilizados.
Cuando se haya medido la resistencia trifásica, la diferencia entre las resistencias superará el estándar correspondiente. En este momento, además de analizar si hay un error de prueba, se deben considerar algunos otros factores, de lo contrario, puede causar que la prueba sea inexacta e inexacta.
El funcionamiento normal del transformador principal afecta la vida diaria de las personas.
Incluso si el proceso de instalación y los estándares de control de calidad son muy estrictos, el personal pertinente debe completar la instalación y la puesta en marcha del transformador con alta calidad de acuerdo con los estándares, para garantizar el funcionamiento normal del transformador y brindar comodidad para la producción de las personas. y vida.
Hay muchos estilos de transformadores principales en el mercado. Si encuentra que los transformadores existentes no pueden satisfacer sus necesidades, Daelim puede diseñar y producir los transformadores principales que necesita. Con 15 años de experiencia en diseño y producción, Daelim ha cultivado un equipo de diseño experimentado. Podemos diseñar un transformador principal eficiente y estable para usted.
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